Insize
Home / Ürünler / Test Cihazları / CMM Üç Boyutlu Ölçüm Cihazları | Diğer Boyutsal Test Cihazları

INSIZE ATU-MHV35 otomatik muayene sistemi, robot, koordinat ölçüm cihazı (CMM), CNC görüntülü ölçüm sistemi ve sertlik test cihazını bir araya getiren, özel üretim (custom-made) bir otomatik muayene sistemidir. Katalogda sistemin insansız muayene, otomatik veri toplama, ölçüm sonuçlarına göre parça ayırma, ölçüm verisi yönetimi ve istatistiksel proses kontrolü (SPC) işlevleri açıklanmaktadır.
INSIZE ATU-MHV35 otomatik muayene sistemi

INSIZE ATU-MHV35 Otomatik Muayene Sistemi Nedir?

ATU-MHV35, iş parçalarının otomatik ölçüm istasyonlarına taşınması, ölçülmesi, sonuçlarının kaydedilmesi ve muayene sonuçlarına göre ayrıştırılması için yapılandırılmış bir sistemdir.  örnek iş parçaları olarak mil tipi (shaft) ve disk tipi (disc) parçalar gösterilir. Robot; hızlı değiştirilebilir tutucular, görsel konumlandırma istasyonu, paletleme elevatörü ve ölçüm istasyonlarıyla birlikte çalışır.

Sistem açıklamasına göre otomatik muayene ve veri toplama; iş gücü maliyetlerini azaltmayı, ekipman kullanımını ve çalışma verimliliğini artırmayı, kalite durumunun ve üretim ilerlemesinin görsel olarak izlenmesini sağlamayı amaçlar. Katalogda bu kazanımlar için sayısal bir yüzde belirtilmemiştir.

Sistemin Çalışma Katmanları ve Bileşenleri

1. Yürütme katmanı

PLC kontrol sistemi; hızlı değiştirilebilir tutucularla donatılmış robotu ve paletleme elevatörünü kontrol ederek iş parçalarının taşınmasını ve konumlandırılmasını yönetir.

2. Muayene katmanı

Ölçüm görevleri; CMM, CNC görüntülü ölçüm sistemi ve sertlik test cihazı aracılığıyla gerçekleştirilir.

3. İş planlama ve veri katmanı

Dijital kontrol sistemi üretim iş akışını yönetir. Ölçüm verisi yönetimi ve kalite analiz sistemi ölçüm verilerini otomatik toplar ve SPC analizi gerçekleştirir.

4. İzleme katmanı

İzleme paneli ekipman durumunu ve üretim ilerlemesini gerçek zamanlı gösterir. Kalite analiz paneli ölçüm verilerini ve SPC kontrol grafiklerini görüntüler.

INSIZE ATU-MHV35 Teknik Özellikleri

Robot Teknik Verileri

Robot kol açıklığı 1350 mm
Maksimum çalışma hızı ≤ 4,0 m/s
Maksimum iş parçası ağırlığı 10 kg
Tekrarlı konumlandırma doğruluğu ±0,03 mm
Kontrol ekseni sayısı 6
İletişim protokolü Ethernet Modbus TCP

CMM (Koordinat Ölçüm Cihazı) Teknik Verileri

Ölçüm aralığı 500 × 600 × 400 mm
MPEE ±(2,3 + L/250) µm
MPEP 2,4 µm
Besleme basıncı 0,6–0,8 MPa

CNC Görüntülü Ölçüm Sistemi Teknik Verileri

Ölçüm aralığı 220 × 120 × 150 mm
Görüş alanı (diyagonal uzunluk) 1,5–10,8 mm
X/Y eksen doğruluğu ≤(2,5 + L/100) µm; L, mm cinsinden ölçüm uzunluğudur.
Tekrarlanabilirlik 2 µm
Objektif büyütmesi 0,7×–4,5× (zoom)

Sertlik Test Cihazı Teknik Verileri

Sertlik skalaları HRA, HRB, HRC, HRD, HRF, HRG, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T
Ön test kuvveti – Yüzeysel Rockwell 29,4 N (3 kg)
Ön test kuvveti – Rockwell 98 N (10 kg)
Test kuvvetleri – Yüzeysel Rockwell 147 N (15 kg), 294 N (30 kg), 441 N (45 kg)
Test kuvvetleri – Rockwell 588 N (60 kg), 980 N (100 kg), 1471 N (150 kg)
Test kuvveti doğruluğu ±%1
Çözünürlük 0,05 HR
Maksimum iş parçası yüksekliği 300 mm
Maksimum test genişliği 200 mm

Elektrik Beslemesi ve Ortam Gereksinimleri

Güç beslemesi AC 110–220 V, 50 Hz
Ortam sıcaklığı 20 °C ± 2 °C
Bağıl nem –

ATU-MHV35 Otomatik Muayene Süreci Nasıl Çalışır?

Mil ve disk iş parçaları üzerinden açıklanan operasyon akışı sekiz adımdan oluşur:

  1. Yükleme: İş parçaları dikey depolama sistemine otomatik veya manuel şekilde yüklenir.
  2. Görsel konumlandırma: Paletleme elevatörü iş parçası paletlerini dikey depolama sisteminden görsel konumlandırma istasyonuna taşır; parçanın yerleşimi doğrulanır.
  3. Mil parçasının CNC görüntülü ölçümü: Robot mil parçasını CNC görüntülü ölçüm istasyonuna yerleştirir; ölçüm yapılır ve muayene sonucu üretilir.
  4. Mil parçasının CMM ölçümü: Robot mil parçasını CMM istasyonuna taşır; ölçüm yapılır ve sonuç oluşturulur.
  5. Mil parçasının ayrılması: Robot, muayene sonucuna göre parçayı servo istifleme ve boşaltma ünitesindeki ilgili OK veya NG konumuna yerleştirir.
  6. Tutucu değişimi ve disk parçasının CMM ölçümü: Robot tutucusunu hızlı şekilde değiştirir, disk parçayı alır ve CMM istasyonunda ölçüm gerçekleştirir.
  7. Disk parçasının sertlik testi: Robot disk parçayı sertlik test istasyonuna taşır; sertlik testi uygulanır ve sonuç oluşturulur.
  8. Disk parçasının ayrılması: Disk parça, tüm ölçümler tamamlandıktan sonra sonuçlara göre OK veya NG konumuna yerleştirilir.

Süreç boyunca ölçüm verileri otomatik toplanır, analiz edilir ve ilgili panellerde eş zamanlı olarak görüntülenir.

Ölçüm Yazılımları ve Fonksiyonları

CMM Ölçüm Yazılımı

CMM ile birlikte sunulduğu belirtilen ölçüm yazılımı DMS standardı temel alınarak geliştirilmiştir. Geometrik eleman ölçümü, şekil ve konum değerlendirmesi ve ölçüm sonuçlarının otomatik saklanması işlevlerini içerir.

CNC Görüntülü Ölçüm Yazılımı

CNC görüntülü ölçüm sistemiyle birlikte belirtilen yazılım; otomatik kenar algılama, odaklama, ölçme, kontur tarama ve kalibrasyon işlevlerine sahiptir. Çok sayıda ölçüm için SPC fonksiyonu sağlar ve ölçüm sonuçlarını otomatik kaydedebilir.

Sertlik Test Yazılımı

Sertlik test cihazında test kuvvetini uygulamak için CNC sistemi ve kapalı çevrim elektronik kontrol sistemi kullanılır. Veriler Bluetooth ve RS232 üzerinden bilgisayara aktarılabilir ve sertlik yönetim yazılımıyla yönetilebilir.

Dijital Kontrol ve Üretim Takibi

Dijital kontrol sistemi; ekipmanların ağ üzerinden izlenmesi, üretim planlaması, dikey depolama sisteminin yönetimi ve izleme panelini kapsar. PDF’de belirtilen işlevleri şunlardır:

  • Ekipman takibi: Ekipman durumu ve uyarıların gerçek zamanlı toplanması; OEE, kullanım oranı, çıktı ve arıza verilerinin istatistiksel analizi.
  • Parça izlenebilirliği: QR kod veya RFID ile iş parçalarının ilişkilendirilmesi ve tüm muayene süreci sonuçlarının kaydı.
  • Görev yönetimi: Plan oluşturma, süreç bakımı, görev atama ve ilerleme takibi.
  • Dikey depolama yönetimi: Paletlerin, fikstürlerin ve malzeme depolama konumlarının yönetilmesi; AGV/RGV lojistik sistemleriyle entegrasyon desteği.
  • İzleme paneli: Atölye durumu, ekipman verimliliği, üretim temposu ve iş emri ilerlemesinin gerçek zamanlı görüntülenmesi.
  • Sistem bağlantıları: PLC, ERP, MES, PDM ve SPC dahil sistemlerle bağlantı; TCP, API, RS232 ve dosya alışverişi gibi arayüz yöntemleri.

Kalite Analizi, SPC ve Veri Yönetimi

Kalite analiz sistemi; farklı kaynaklardan gelen kalite verilerinin toplanmasını, analizini ve yönetimini bir arada sunar. PDF’de MES/ERP/QMS sistemleriyle entegrasyon, iş parçasına özel ölçü, tolerans ve izlenebilirlik kurallarının tanımlanması belirtilmiştir.

Üretici kataloğuna göre sistem, ölçüm cihazlarının %90’ından fazlasıyla uyumlu çok kaynaklı veri toplama yapısını destekler. Veri toplama yöntemleri arasında klavye, USB, Bluetooth, RS232, TCP/IP, ölçüm cihazından doğrudan bağlantı, CMM ve görüntülü ölçüm sistemlerinden gelen veri dosyaları ve ekran görüntüsüyle veri alma yer alır.

SPC analizinde kalite kontrol grafikleri kullanılabilir. Kalite analiz paneli, çoklu ölçüm boyutlarına ait SPC grafiklerini gerçek zamanlı görüntüler. Kalite raporları Excel ve PDF biçiminde dışa aktarılabilir.

Katalogda Belirtilen Standart Teslimat (Opsiyonel) Bileşenler

Önemli: Aşağıdaki bileşenlerin her biri katalogda 1 set olarak belirtilmiştir; bu liste, her konfigürasyonda tamamının zorunlu olarak dahil olduğu anlamına gelmez.

  • CMM — 1 set
  • CNC görüntülü ölçüm sistemi — 1 set
  • Sertlik test cihazı — 1 set
  • Robot — 1 set
  • Hızlı değiştirilebilir tutucular — 1 set
  • Görsel konumlandırma istasyonu — 1 set
  • Paletleme elevatörü — 1 set
  • Dikey depolama sistemi — 1 set
  • Servo istifleme ve boşaltma sistemi — 1 set
  • PLC kontrol sistemi — 1 set
  • Dijital kontrol sistemi — 1 set
  • Kalite analiz sistemi — 1 set
  • İzleme paneli — 1 set
  • Kalite analiz paneli — 1 set

INSIZE ATU-MHV35 Hakkında Sık Sorulan Sorular

INSIZE ATU-MHV35 hangi ölçüm sistemlerini içerir?

CMM, CNC görüntülü ölçüm sistemi ve sertlik test cihazı yer alır. Bu istasyonlar robot ve kontrol sistemleriyle birlikte açıklanmıştır; katalogdaki teslimat listesi “opsiyonel” olarak işaretlenmiştir.

ATU-MHV35 robotunun maksimum iş parçası ağırlığı nedir?

Robot için belirtilen maksimum iş parçası ağırlığı 10 kg’dır.

ATU-MHV35 robotunun tekrarlı konumlandırma doğruluğu kaç mm’dir?

Robotun tekrarlı konumlandırma doğruluğu ±0,03 mm olarak belirtilmiştir.

ATU-MHV35 CMM ölçüm aralığı nedir?

CMM ölçüm aralığı 500 × 600 × 400 mm, MPEE değeri ±(2,3 + L/250) µm ve MPEP değeri 2,4 µm’dir.

CNC görüntülü ölçüm sisteminin ölçüm aralığı nedir?

Ölçüm aralığı 220 × 120 × 150 mm’dir. X/Y eksen doğruluğu ≤(2,5 + L/100) µm olup L, mm cinsinden ölçüm uzunluğunu ifade eder.

ATU-MHV35 hangi sertlik skalalarını destekler?

HRA, HRB, HRC, HRD, HRF, HRG, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T ve HR45T skalaları listelenmiştir.

ATU-MHV35 ölçüm sonuçlarını otomatik kaydeder mi?

Evet. PDF’de CMM ve CNC görüntülü ölçüm yazılımlarının ölçüm sonuçlarını otomatik saklayabildiği; kalite analiz sisteminin otomatik veri toplama ve SPC analizi yaptığı belirtilmektedir.

ATU-MHV35 sonuçlara göre parçaları ayırabilir mi?

Evet. Katalogdaki mil ve disk iş parçası örneklerinde robot, muayene sonucuna göre parçaları servo istifleme ve boşaltma ünitesindeki OK veya NG konumuna yerleştirir.

ATU-MHV35 kalite raporları hangi formatlarda dışa aktarılabilir?

Kalite analiz sistemi Excel ve PDF rapor dışa aktarımını destekler.

ATU-MHV35 çalışma ortamı gereksinimleri nelerdir?

Katalogda AC 110–220 V, 50 Hz güç beslemesi; 20 °C ± 2 °C ortam sıcaklığı ve %30–%70 bağıl nem belirtilmektedir.

Teknik kaynak: INSIZE ATU-MHV35 Automatic Inspection System – Ürün PDF Kataloğu.

Reviews

There are no reviews yet.

Be the first to review “INSIZE ATU-MHV35 Otomatik Kontrol Sistemi”

Your email address will not be published. Required fields are marked *

PDF

Ürünün Tüm Teknik Özelliklerini Görüntüleyin

PDF İndir